• Главная
  • >
  • Новости
  • >
  • Путем перемещения платформы, на которой выполняется сборка позволяет менять форму объектов новая технология 3D-печати

Путем перемещения платформы, на которой выполняется сборка позволяет менять форму объектов новая технология 3D-печати

Обычно, если вы хотите изменить форму объекта, печатаемого на 3D-принтере, вы должны изменить первоначальную компьютерную модель, которая сообщает принтеру, что делать. Однако новый и простой метод

Новая технология 3D-печати позволяет менять форму объектов путем перемещения платформы на которой выполняется сборка

Обычно, если вы хотите изменить форму объекта, печатаемого на 3D-принтере, вы должны изменить первоначальную компьютерную модель, которая сообщает принтеру, что делать. Однако новый и более простой метод печати позволяет принтеру самому инициировать изменения во время выполнения задания на печать. Методика была разработана в Северо-Западном университете штата Иллинойс командой под руководством профессора Ченг Сунь.

О новом методе печати

Новый метод применяется к существующему типу технологии 3D-печати, известному как цифровая обработка света (DLP), при котором сфокусированные лучи ультрафиолетового света просвечиваются через прозрачные стороны емкости со светочувствительной смолой, что приводит к полимеризации отдельных областей смолы внутри, постепенно образуя слой твердого материала.

Первый слой формируется на платформе, которая постепенно поднимается, чтобы можно было добавлять последующие слои, один за другим. И так платформа будет продолжать подниматься, пока объект, висящий под ней, не будет напечатан полностью. Обычно платформа для сборки поднимается прямо вверх. Однако по новой методике она прикреплена к роботизированной руке, которая перемещает платформу не только вертикально, но и горизонтально.

Следовательно, если пользователь хочет изменить форму объекта определенным образом - без изменения цифровой модели - он может проинструктировать руку постепенно поворачивать или сдвигать платформу в соответствующем направлении, тем самым видоизменяя модель. Кроме того, в отличие от типичных систем DLP, новой системе не требуется пауза перед тем как начать печать нового слоя. В результате обновленная система способна напечатать 4000 слоев примерно за две минуты.

Проверка нового метода печати и первые готовые изделия

Данный метод уже использовался для печати индивидуального сосудистого стента, мягкого пневматического захвата, двойной спирали и крошечной Эйфелевой башни. «Процесс 3D-печати больше не является способом перенести разработанную на компьютере модель в реальность», - говорит Сан. «Процесс печати стал динамическим, ведь теперь каждый слой можно сместить или видоизменить прямо в процессе печати».



Автор статьи: Виктор Булавин