Новая технология 3D-печати дает неплохие результаты используя свет и смолу
В настоящее время большинство 3D-принтеров работают путем нанесения или плавления строительного материала в последовательных слоях. К сожалению, это приводит к тому, что готовые объекты выглядят довольно объемными, так как видны ребра между слоями.
Новый безотходный процесс использует свет для создания гладких элементов из смолы. Разработанная командой из Калифорнийского университета в Беркли, система получила название «Репликатор», в знак уважения к вымышленному устройству в Star Trek, которое может материализовать практически любой объект.
Как это работает?
Пользователи начинают с создания трехмерной компьютерной модели предмета, которая преобразуется в серию световых рисунков. Используя стандартный видеопроектор, подключенный к ноутбуку, эти модели затем проецируются во вращающийся стеклянный цилиндр, содержащий светочувствительную смолу. Эта смола состоит из комбинации жидких полимеров, светочувствительных молекул и растворенного кислорода.
Активируемые проецируемым светом, молекулы истощают кислород в определенных трехмерных областях смолы. Как только весь кислород истощается в этих областях, жидкий полимер превращается в твердое вещество путем образования молекулярных поперечных связей. После того, как полученный законченный объект удален из цилиндра, оставшаяся неотвержденная смола может быть повторно использована после нагревания в атмосфере кислорода.
Лучший по всем показателям
До сих пор система использовалась для печати объектов диаметром до 4 дюймов (102 мм) со временем сборки от 30 до 120 секунд. Эти элементы не только гладкие, потому что они печатаются «все и сразу», а не послойно, но они также более гибкие, чем традиционные 3D-печатные объекты. Кроме того, технология позволяет добавлять детали с 3D-печатью к существующим твердым объектам.
Например,"Репликатор" использовался для печати ручки на стальном стержне отвертки. «Я думаю, что это путь к тому, чтобы можно было еще больше настраивать объекты, будь то протезы или кроссовки», - говорит профессор Хайден Тейлор, старший автор статьи об исследовании.
«Тот факт, что вы могли бы взять металлический компонент или что-то из другого производственного процесса и добавить настраиваемую геометрию, я думаю, это может изменить способ проектирования изделий».